WYSOKA
WYDAJNOŚĆ
Suszenie
dwufazowe
o 15% MNIEJSZE ZUŻYCIE
NOŚNIKÓW GRZEWCZYCH
Suszarnia do kukurydzy STELA BITURBO wykorzystuje suszenie dwufazowe i
w odróżnieniu od konkurencyjnych suszarek ma o 15% niższe zużycie paliwa i gorącego powietrza.
Dzięki nowej technologii suszenia BiTurbo firmy STELA kukurydza może być teraz suszona znacznie taniej niż do tej pory. W technologii zastosowano zupełnie nowe elementy, których zaletą jest znaczne zmniejszenie zużycia ciepła oraz ograniczenie uszkodzeń ziarna podczas suszenia. Suszarnia STELA BITURBO wykorzystuje dwa palniki, z których każdy może być ustawiony na inną temperaturę. Palniki montuje się „poprzecznie”, dzięki czemu następuje również optymalne suszenie na całej szerokości kanałów suszących. O ile w górnej części bardzo wilgotne ziarno suszy się w temperaturach od 90 do 120°C, to w dolnej części suszenie odbywa się w temperaturach znacznie wyższych (130 do 150°C).
Dzięki temu, że kukurydza suszy się stopniowo, ziarno nie ulega uszkodzeniu, a jednocześnie oszczędza się znaczną ilość energii. Jeżeli z pola sprowadza się kukurydzę o niższej wilgotności, wówczas do suszenia można użyć tylko jednego palnika, czyli tego w dolnej części, zaś górna część jest tylko podgrzewana.
Rewolucyjne rozmieszczenie kanałów powietrznych w suszarkach Stela z technologią BiTurbo zmniejsza wymaganą ilość ogrzanego powietrza nawet o 50%, co skutkuje zmniejszeniem zapotrzebowania na ciepło nawet o 15% w porównaniu z konwencjonalnym typem suszarki z aktywnym odzyskiwaniem ciepła. Świeże powietrze z otoczenia jest zasysane na dnie suszarni w celu podgrzania np. palnikiem na gaz ziemny, a następnie kierowane do dolnej sekcji wieży suszarni, tzw. strefy suchego ziarna wraz z podgrzanym powietrzem z tzw. strefy chłodzenia. Tutaj, w przeciwieństwie do obecnego procesu suszenia, wilgoć jest usuwana z produktu za pomocą ogrzanego do 150°C powietrza, bez uszkadzania ziarna kukurydzy, ponieważ w tym obszarze wilgotność produktu wynosi już między 18-20%. Wciąż dość gorące powietrze opuszczające obszar suchego ziarna jest następnie doprowadzane do górnej strefy suszenia za pomocą pomocniczego wentylatora osiowego, gdzie ponownie miesza się z powietrzem otoczenia zasysanym w górnej części suszarni, która jest ogrzewana drugim palnikiem do 120-130°C. Ogrzane w ten sposób powietrze przechodzi przez materiał w obszarze mokrego ziarna i jest następnie wydmuchiwane do otaczającej atmosfery przez drugi wentylator osiowy.
Kolejną nowością zapewniającą bardziej ekonomiczną pracę suszenia kukurydzy jest system odpylania Combi-Air-Clean. Zarówno technologie BiTurbo, jak i Combi-Air-Clean charakteryzują bardzo niskie wartości emisji oraz znaczne oszczędności w zużyciu gazu i energii elektrycznej.
System STELA Combi-Air-Clean zwiększa skuteczność oddzielania pyłu zbożowego, lekkich domieszek i płatków kukurydzy w całej suszarni i jednocześnie zmniejsza zużycie energii elektrycznej. W przeciwieństwie do konwencjonalnych metod separacji na liniach suszących, system Combi-Air-Clean posiada strumień wylotowy powietrza suszącego podzielony na dwie części. System STELA Combi-Air-Clean osiąga do 30% niższe wartości całkowitej emisji pyłu w porównaniu do konwencjonalnych metod separacji pyłu na liniach suszących.
| Produkt suszony | MDB - XN 1/10 SB | MDB - XN 1/17 SB | MDB - XN 2/10 SB | MDB - XN 2/17 SB | MDB - XN 3/13 SB | MDB - XN 3/17 SB | MDB - TN 1/10 SB | MDB - TN 1/17 SB |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Kukurydza z 25 % do 15 %. | 17,4 t/h | 29,6 t/h | 34,9 t/h | 59,1 t/h | 65,0 t/h | 91,0 t/h | 12,5 t/h | 21,1 t/h |
| Kukurydza z 35 % do 15 % | 12,0 t/h | 20,4 t/h | 24,0 t/h | 40,8 t/h | 45,0 t/h | 63,0 t/h | 8,5 t/h | 14,4 t/h |
| Pszenica z 19 % do 15 % | 38,5 t/h | - | 77,0 t/h | - | - | - | 27,5 t/h | - |
| Rzepak z 13 % do 9 % | 30,7 t/h | - | 61,4 t/h | - | - | - | 22 t/h | - |
| Napełnianie suszarni | 55 t | 86,5 t | 110 t | 173 t | 228 t | 295 t | 43 t | 65 t |
SKANDIA Industry/Heavy Duty przenośniki o wydajności 100 t/h, 5x FRAME silosy zbożowe, Suszarka Stela MDB-XN 1/2-SB
Kosz odbiorczy o wydajności 100 t/h, Przenośnik SKANDIA Heavy Duty o wydajności 100 t/h, Silos magazynowy BROCK o pojemności 2 x 1 045 m3, Silos zbożowy BROCK o pojemności 3 x 10 062 m3.
3x silosy magazynowe FRAME FPN 02/22 o łącznej pojemności 2 502 m3, 1x silos magazynowy FRAME FCN 06/18 o pojemności 431 m3, Czyszczalnia do zboża GEBR.RUBERG, typ RVS 60.
Ta strona korzysta z plików cookies
Firma PAWLICA s.r.o. Informuje, że te strony korzystają z plików cookies. Bardziej szczegółowe informacje na temat plików cookies i przetwarzania danych osobowych znajdziesz w Oświadczeniu o ochronie prywatności i stosowaniu tzw. plików cookies. Niniejszym prosimy o zgodę na używanie tych plików cookie.
